揭秘?cái)嚢枵具\(yùn)營(yíng)“寶藏”，開(kāi)啟“智”會(huì)生活，混凝土施工問(wèn)題問(wèn)答！建議收藏
1）什么樣的粉煤灰可以用于預(yù)拌混凝土？
根據(jù)細(xì)度、需水量比和含碳量，粉煤灰可分為、、級(jí)，、級(jí)粉煤灰可用于預(yù)拌混凝土。
2）在什么情況下不應(yīng)使用粉煤灰？
在冬季施工中，特別是在-10及以下，由于粉煤灰混凝土早期強(qiáng)度低，達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度需要很長(zhǎng)時(shí)間，而且現(xiàn)場(chǎng)保溫性差，容易凍結(jié)，因此不適合摻粉煤灰。此外，在打磨混凝土地板時(shí)，不得將粉煤灰與有除冰鹽要求的混凝土混合。
3）摻粉煤灰混凝土的驗(yàn)收年限能延長(zhǎng)嗎？
是的，由于粉煤灰的加入有助于混凝土的后期強(qiáng)度，我國(guó)《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GBJ146)規(guī)定粉煤灰混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的齡期應(yīng)為28天；地面工程應(yīng)為28天或60天；地下工程應(yīng)為60天或90天；大體積混凝土應(yīng)為90天或180天。
4）在什么條件下使用硅粉？
硅粉主要用于制備高強(qiáng)混凝土、抗硫酸鹽混凝土、抗氯鹽腐蝕混凝土、水下混凝土、除冰鹽混凝土和高耐磨路面混凝土。艾肯硅灰在中國(guó)應(yīng)用廣泛，價(jià)格約為3000元/噸。
5）在什么情況下應(yīng)該使用沸石粉？
沸石粉可用作水泥的活性摻合料。沸石粉可以替代混凝土中的部分水泥，提高混凝土的保水性。特別是在添加聚羧酸減水劑制備高流動(dòng)性、超高強(qiáng)度混凝土?xí)r，適量的沸石粉能有效提高混凝土的保水性，防止混凝土泌水。在配制輕骨料混凝土?xí)r，水泥漿的結(jié)構(gòu)粘度會(huì)因其加入而增加，這可以大大改善輕骨料在振動(dòng)成型中的上浮問(wèn)題。沸石粉混凝土也適用于水下混凝土和地下潮濕環(huán)境養(yǎng)護(hù)的混凝土，具有良好的抗凍性和抗?jié)B性。用沸石粉配制高性能混凝土?xí)r，zui好用10%的水泥代替。
6）萘系減水劑生產(chǎn)的混凝土拆除后，混凝土表面出現(xiàn)這么多氣泡的原因是什么？我該怎么辦？
一些添加劑制造商購(gòu)買廉價(jià)的粗奈(正常的奈在外觀上是白色和黃色的，而含雜質(zhì)的奈是粉紅色和紅磚)和混合奈。這些不純的奈酚含量高、純度低，會(huì)在減水劑中產(chǎn)生大量氣泡(劣質(zhì)奈會(huì)在混凝土中產(chǎn)生3%的氣泡)，氣泡較大，消泡時(shí)間較長(zhǎng)，直接影響混凝土的強(qiáng)度。此時(shí)，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系外加劑廠暫停使用，以防影響混凝土強(qiáng)度。如何檢測(cè) 7）減水劑的氣含量？
除了通過(guò)空氣含量測(cè)試儀測(cè)定混凝土的空氣含量來(lái)推斷外加劑的空氣含量外，還可以通過(guò)以下方法進(jìn)行測(cè)試。
取100毫升帶塞子的比色管，加入4g粉末樣品，加水至40毫升，用鋼尺記錄溶液的垂直高度(h0)，用手握住比色管塞子，劇烈搖動(dòng)20次，立即用秒表計(jì)時(shí)，同時(shí)測(cè)量泡沫頂部的高度(h1)，記錄泡沫消失和液面露出的時(shí)間(S)。
控制指標(biāo)：發(fā)泡高度45毫米，消泡時(shí)間 50秒。
8）使用引氣劑時(shí)應(yīng)注意什么？
先，控制進(jìn)氣量在2%-4%(體積含量)為宜，否則混凝土強(qiáng)度會(huì)降低。此外，不應(yīng)選用質(zhì)量差、氣泡直徑和間距大的劣質(zhì)引氣劑，如十二烷基磺酸鈉和木質(zhì)素磺酸鈣。少量的混凝土?xí)蟠蠼档突炷恋膹?qiáng)度。在使用之前，有必要確定使用哪一個(gè)品種和混合多少。
9）如果混凝土在現(xiàn)場(chǎng)等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)對(duì)其質(zhì)量產(chǎn)生什么影響？
緩凝劑摻入混凝土中，但其緩凝時(shí)間有限。超過(guò)2小時(shí)后，水泥將開(kāi)始水合，坍落度也將開(kāi)始下降，混凝土強(qiáng)度將損失一部分。一些企業(yè)在該領(lǐng)域進(jìn)行了試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果表明，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)等待時(shí)間超過(guò)2h時(shí)，混凝土強(qiáng)度開(kāi)始下降。因此，混凝土在現(xiàn)場(chǎng)的等待時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h。
10）給混凝土卡車加水會(huì)有什么后果？
混凝土正常的水膠比保證了它具有一定的流動(dòng)性和強(qiáng)度。此外，加水后，會(huì)降低混凝土的強(qiáng)度(多余的水蒸發(fā)形成空隙，削弱混凝土截面)。根據(jù)一些混凝土企業(yè)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，每加入10公斤水，混凝土強(qiáng)度將降低3.7兆帕。因此，須嚴(yán)格控制施工現(xiàn)場(chǎng)，不要給卡車加水。
11）由于各種原因，混凝土坍落度到現(xiàn)場(chǎng)很小，很難泵送？
二次硫化只能使用混凝土硫化劑。目前，大部分混凝土采用奈泵送劑，硫化劑為萘系減水劑，可以是液體也可以是粉末。
12）如何控制硫化劑的用量？
硫化劑的用量應(yīng)根據(jù)車內(nèi)混凝土的坍落度進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)使用粉末時(shí)，通常為0.5千克/立方米至1千克/立方米；液體用量為1千克/立方米-2千克/立方米；添加后，罐可以通過(guò)快速旋轉(zhuǎn)約1-2分鐘進(jìn)行硫化。
13）由于各種不可預(yù)見(jiàn)的原因，次硫化后，混凝土坍落度有所下降。我該怎么辦？
經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)，證明混凝土可以反復(fù)硫化。只要不加水并且在室溫下停留不超過(guò)2小時(shí)，其強(qiáng)度一般不會(huì)降低。
14）為什么不用泵送劑作為硫化劑？
由于泵送劑中含有緩凝劑和引氣劑，將其摻入混凝土中可能會(huì)引起混凝土的緩凝或強(qiáng)度下降。
15）混凝土澆筑后的初凝和終凝需要多長(zhǎng)時(shí)間？如何判斷？
常溫下，混凝土初凝時(shí)間為6-8小時(shí)，輕壓混凝土表面，不沾手，混凝土表面積水。當(dāng)有一個(gè)閃亮的薄膜，這是初始設(shè)置；當(dāng)混凝土表面顏色變白，而手沒(méi)有按下任何封口，這就是zui終的設(shè)置。zui終凝固時(shí)間約為8-10小時(shí)。根據(jù)夏季和冬季的溫度，初始和zui終凝固時(shí)間將會(huì)縮短或延長(zhǎng)。
16）什么是早強(qiáng)混凝土？
常溫下普通混凝土7天達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，28天達(dá)到。由于施工進(jìn)度或模板周轉(zhuǎn)的需要，應(yīng)采取措施使混凝土在室溫下15天左右達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，稱為早強(qiáng)混凝土。
17）什么是超早強(qiáng)混凝土？
在常溫下，能使混凝土在7天左右達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土稱為超早混凝土。
18）如何制備超早強(qiáng)混凝土？
一般來(lái)說(shuō)，它可以通過(guò)超早強(qiáng)泵送劑，或通過(guò)提高兩個(gè)混凝土強(qiáng)度等級(jí)或PO42.5R水泥。
19）大體積混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)注意什么？
大體積混凝土為防止其內(nèi)外溫差超過(guò)25造成結(jié)構(gòu)裂縫，所以配合比設(shè)計(jì)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
控制水泥用量，選擇水化熱低、凝結(jié)時(shí)間慢的水泥。如大壩水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等。
粉煤灰和磨細(xì)礦粉應(yīng)混合使用，以降低混凝土的水化熱。
應(yīng)采用緩凝減水劑或減水劑。
為了降低混凝土進(jìn)入模板的溫度，可以使用符合攪拌用水標(biāo)準(zhǔn)的地下水，必要時(shí)可以加入一些冰塊。
20）什么是混凝土的絕熱溫升？
混凝土中的水泥在水化過(guò)程中會(huì)放熱，這與所用水泥的類型和用量有關(guān)。假設(shè)混凝土處于絕熱狀態(tài)，從上到下沒(méi)有熱量釋放，隨著水泥的水化，混凝土中的溫度將繼續(xù)上升，當(dāng)達(dá)到zui高水平時(shí)，將達(dá)到zui高絕熱溫升。
21）如何計(jì)算絕熱溫升？
水泥水化熱的絕熱溫升由以下公式計(jì)算：
Tmax=mq/c
其中：Tmax -水泥水化絕熱溫升()m-每立方米混凝土水泥用量(kg)，q-水泥水化熱，c-混凝土比熱(取0.96j/K)，-混凝土密度(2400kg/m3)。
22）什么是水泥的水化熱？
水泥的各種水化熱可參照下表獲得。
每千克水泥的水化熱
23）.一般混凝土溫升的規(guī)律是什么？
一般來(lái)說(shuō)，大體積混凝土在澆筑后2-3天達(dá)到熱峰值。例如，一個(gè)項(xiàng)目的地面厚2米，用360公斤/立方米的42.5級(jí)水泥制成。夏季施工現(xiàn)場(chǎng)入口溫度為32，中心溫度可高達(dá)80。4天后，水泥的大部分水化熱被消耗掉，內(nèi)部溫度逐漸下降，可能持續(xù)10-30天，某些水工大體積混凝土的水化熱消散過(guò)程可能要長(zhǎng)得多。掌握這一規(guī)律，大體積混凝土的溫度控制應(yīng)集中在澆筑后一周內(nèi)，尤其是第二至第三天。
24）大量粉煤灰對(duì)抑制混凝土峰值溫度有什么影響？
添加粉煤灰有利于降低大體積混凝土的溫度峰值，延緩溫度峰值時(shí)間。當(dāng)粉煤灰含量為10%-50%時(shí)，水化峰值降低5.9%-35.1%，溫度峰值延遲0.5-3.2小時(shí)。
25）粗、細(xì)骨料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？
粗骨料應(yīng)主要控制其粒徑、級(jí)配、顆粒形狀、石粉含量和泥塊含量。每輛車都要進(jìn)行宏觀檢查，不合格的不得卸車。此外，根據(jù)規(guī)范要求，按批次檢驗(yàn)指標(biāo)。
細(xì)骨料應(yīng)控制細(xì)度模數(shù)、含泥量和含泥量。對(duì)每輛車進(jìn)行宏觀檢查，不合格的不要卸車；此外，還應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行批量檢驗(yàn)。
26）為什么粗骨料的粒度要控制在5-25毫米？
粗骨料的尺寸受混凝土泵送管道管徑和泵送高度的限制，zui大泵送尺寸一般隨泵送高度的增加而減小。如果泵送高度小于50 m，粗骨料zui大粒徑與輸送直徑之比1:3；當(dāng)泵送高度為100米時(shí)，比值將降至1: 5，否則管道容易堵塞。
27）為什么要控制泵送混凝土中粗骨料的針片狀含量？
當(dāng)其含量較高時(shí)，針狀粗骨料的抗折強(qiáng)度相對(duì)較低，粗骨料之間的粘結(jié)強(qiáng)度降低，導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度降低。對(duì)于預(yù)拌混凝土，針狀骨料含量高會(huì)使粗骨料的顆粒形狀變壞，從而降低混凝土的流動(dòng)性。同時(shí)，針狀骨料容易堵塞管道，造成泵堵塞甚至爆管。因此，泵送混凝土要求針入度10%，高強(qiáng)度混凝土要求更高。
28）預(yù)拌混凝土需要什么樣的砂？
預(yù)拌混凝土需要中砂。除了砂的級(jí)配、含泥量和泥塊含量符合規(guī)范要求外，還應(yīng)注意通過(guò)0.315毫米篩孔的砂不小于15%。這對(duì)混凝土的可泵性有很大影響。如果這個(gè)值太低，很容易堵塞泵，那么混凝土的保水性就差，容易泌水。
29）細(xì)砂的影響是什么？
砂太細(xì)，混凝土需水量增加，用細(xì)砂配制的混凝土的可泵性和塑性保持性極差，混凝土強(qiáng)度降低，容易開(kāi)裂。
30）如果只有細(xì)沙怎么辦？
如果砂源有問(wèn)題，可用細(xì)砂和部分機(jī)制砂制備泵送混凝土。例如，細(xì)度模數(shù)小于2.0的細(xì)砂可與細(xì)度模數(shù)為3.0-3.2的機(jī)制砂混合，其流動(dòng)性和可泵性可在約64的比例下觀察到，具體比例可通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。
31）含砂量會(huì)議的后果是什么？
砂子含泥量大，混凝土需要大量的水，可塑性差，增加收縮，降低混凝土強(qiáng)度，容易產(chǎn)生裂縫。因此，砂的含泥量必須控制在3%(C30-C50)，高強(qiáng)混凝土對(duì)含泥量有較高的要求。
32）沙子和礫石中的泥漿對(duì)混凝土有什么影響？砂石中的泥塊不僅具有與泥漿相同的影響，而且嚴(yán)重影響混凝土的強(qiáng)度。例如，泥漿會(huì)削弱混凝土部分；澆注地面時(shí)，泥塊上浮，干燥后，表面會(huì)形成凹坑等缺陷。
